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| Se incluyen los siguientes elementos:
- Probador de vibraciones Fluke 810 (BC# 32274-L/T*)
- Tacómetro láser Fluke con estuche
- Sensor Fluke 3530769
- (2) Cables de desconexión macho a hembra
- (9) Paquete de almohadillas de montaje del sensor
- Paquete de información Fluke 810 3563874
- Cable BNC
- Adaptador/cargador de CA
- Cable de interfaz USB para PC
- (2) Correas para unidades
- Estuche de transporte con correa
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¡Este artículo tiene una calibración actual!
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Probador de vibraciones de máquinas mecánicas Fluke 810 Identifique y priorice rápidamente problemas mecánicos, poniendo en sus manos la experiencia de un analista de vibraciones. ¡Incluye estuche de transporte y accesorios como se enumeran arriba!
Condiciones de trabajo: Excelente Condición: Reformado Calibrado: Sí Garantía: 1 AÑO DE GARANTÍA
Probador de vibraciones Fluke 810 Durante años, los técnicos lucharon por descifrar la vibración de las máquinas (un signo temprano de problemas mecánicos) utilizando una clavija, un destornillador o un estetoscopio. Su única alternativa era recurrir a consultores costosos, herramientas complejas de análisis de vibraciones o programas completos de mantenimiento predictivo cuya implementación requiere tiempo, dinero y mano de obra. Muchos equipos de mantenimiento simplemente necesitan respuestas rápidas y prácticas. El nuevo Fluke 810 es la herramienta de resolución de problemas más avanzada para los equipos de mantenimiento mecánico que necesitan una respuesta ahora. ..
- Analiza equipos comunes.
- como motores, ventiladores y sopladores, transmisiones por correas y cadenas, cajas de cambios, bombas, compresores y husillos.
- Detecta las causas fundamentales y la ubicación de fallas mecánicas.
- Problemas de rodamientos, desalineación, desequilibrio y holgura, son los problemas mecánicos más comunes a los que se enfrentan las instalaciones.
- Proporciona una evaluación inmediata de la gravedad de las fallas.
- y recomendaciones de reparación
- Ayuda a los técnicos a comprender rápidamente el estado de la máquina
- y establecer prioridades de reparación para que puedan trabajar de manera más eficiente y efectiva.
- Ayuda a los gerentes a controlar el tiempo de inactividad no planificado
- anticipando problemas tempranamente, eliminando problemas recurrentes y gestionando recursos. También cierra la brecha de habilidades al capturar décadas de experiencia mecánica en una sola herramienta.
La resolución de problemas de las máquinas ahora es un proceso simple de 3 pasos El diseño exclusivo y la interfaz de usuario intuitiva del Fluke 810 hacen que probar la vibración de la máquina sea mucho más fácil que nunca.
- Configuración: Los técnicos ingresan información básica de la máquina, como RPM y caballos de fuerza. La función de información integrada brinda consejos prácticos para configurar y tomar medidas como un profesional.
- Medida: El probador se puede utilizar para solucionar rápidamente problemas en el lugar o monitorear las condiciones de la máquina.
- Diagnosticar: Con solo presionar un botón, Fluke 810 identifica la causa raíz, su ubicación y la gravedad del problema.
Características:
- La identificación y ubicación a bordo de las fallas mecánicas más comunes (cojinetes, desalineación, desequilibrio, holgura) centran los esfuerzos de mantenimiento en la causa raíz, lo que reduce el tiempo de inactividad no planificado.
- La escala de gravedad de fallos con cuatro niveles de gravedad le ayuda a priorizar el trabajo de mantenimiento
- Las recomendaciones de reparación asesoran a los técnicos sobre acciones correctivas.
- La ayuda integrada sensible al contexto proporciona consejos y orientación en tiempo real a nuevos usuarios
- La memoria integrada ampliable de 2 GB proporciona suficiente espacio para los datos de su maquinaria
- La función de autoprueba garantiza un rendimiento óptimo y más tiempo en el trabajo
- El tacómetro láser para una velocidad precisa de funcionamiento de la máquina promueve diagnósticos confiables
- El acelerómetro triaxial reduce el tiempo de medición en 2/3 en comparación con los acelerómetros de un solo eje.
- El software Viewer PC amplía la capacidad de seguimiento y almacenamiento de datos
Puede ser usado para:
- Solucionar problemas de equipos problemáticos y comprender la causa raíz de la falla.
- Examinar el equipo antes y después del mantenimiento planificado y confirmar la reparación.
- Poner en marcha nuevos equipos y garantizar una instalación adecuada.
- Proporcionar pruebas cuantificables del estado del equipo e impulsar la inversión en reparación o reemplazo.
- Priorizar y planificar actividades de reparación y operar de manera más eficiente
- Anticípese a las fallas de los equipos antes de que ocurran y tome el control de los inventarios de repuestos
- Capacite a técnicos nuevos o menos experimentados y genere confianza y habilidades en todo el equipo.
Especificaciones:
Especificaciones de diagnóstico
| Fallos estándar
| Desequilibrio, holgura, desalineación y fallas de rodamientos.
| Análisis para
| Motores, ventiladores, sopladores, transmisiones por correas y cadenas, cajas de engranajes, acoplamientos, bombas centrífugas, bombas de pistón, bombas de paletas deslizantes, bombas de hélice, bombas de tornillo, bombas rotativas de rosca/engranaje/lobulares, compresores de pistón, compresores centrífugos, compresores de tornillo, acoplados cerrados máquinas, husillos
| Rango de velocidad de rotación de la máquina
| 200 rpm a 12000 rpm
| Detalles del diagnóstico
| Diagnóstico en texto plano, gravedad de la falla (leve, moderada, grave, extrema), detalles de reparación, picos citados, espectros
| especificaciones electricas
| que van
| Automático
| Convertidor A/D
| 4 canales, 24 bits
| Muestreo
| 51,2Hz
| Funciones de procesamiento de señales digitales.
| Filtro anti-alias, filtro de paso alto, diezmado, superposición, ventanas, FFT y promedio configurados atómicamente
| Tasa de muestreo
| 2,5 kHz a 50 kHz
| Gama dinámica
| 128dB
| Relación señal-ruido
| 100dB
| Resolución FFT
| 800 lineas
| windows espectrales
| hanning
| Unidades de frecuencia
| Hz, pedidos, cpm
| Unidades de amplitud
| pulg/seg, mm/seg, Vdb (EE.UU.), VdB (Europa)
| Memoria no volátil
| Tarjeta de micro memoria SD, 2 GB internos, + ranura accesible para el usuario para almacenamiento adicional
| Especificaciones generales
| Dimensiones (Al x Pr x An)
| 18,56 cm x 7,00 cm x 26,82 cm (7,30 x 2,76 x 10,52 pulgadas)
| Peso (Con batería)
| 1,9 kg (4,2 libras)
| Mostrar
| LCD TFT 1/4 VGA, 320 x 240 colores (5,7 pulgadas en diagonal) con retroiluminación LED
| Conexiones de entrada/salida
| Conexión de sensor triaxial Conector M12 de 4 pines Conexión del sensor de un solo eje Conector BNC Conexión del tacómetro: conector mini DIN de 6 pines. Conexión a PC Conector Mini 'B' USB (2.0)
| Batería
| Tipo de batería Iones de litio, 14,8 V, 2,55 Ah Tiempo de carga de la batería Tres horas Tiempo de descarga de la batería Ocho horas (en condiciones normales)
| Adaptador de CA
| Tensión de entrada 100 Vca a 240 Vca Frecuencia de entrada 50/60 Hz
| Sistema operativo
| Núcleo WinCE 6.0
| Ayuda de idioma
| Inglés, francés, alemán, italiano, japonés, portugués, chino simplificado, español
| Especificaciones ambientales
| Temperatura de funcionamiento
| 0 °C a 50 °C (32 °F a 122 °F)
| Temperatura de almacenamiento
| -20 °C a 60 °C (-4 °F a 140 °F)
| Humedad de funcionamiento
| 10% a 95% RH (sin condensación)
| Aprobaciones de agencias
| CHINA RoHS, CSA, CE, C TICK, WEEE
| Compatibilidad electromagnética
| EN 61326-1:2006, EN 61010:1:2001 2ª ed.
| Especificaciones de sensores
| Tipo de sensor
| Acelerómetro
| Sensibilidad
| 100 mg/g (± 5 %, 25 °C)
| Rango de aceleración
| pico de 80 gramos
| No linealidad de amplitud
| 1%
| Respuesta frecuente
| Z: 2 - 7.000Hz ± 3dB X, Y: 2 - 5.000 Hz ± 3 dB
| Requisito de energía (IEPE)
| 18 V CC a 30 V CC, 2 mA a 10 mA
| Tensión de salida de polarización
| 12 V CC
| Toma de tierra
| Caso fundamentado
| Diseño de elementos sensores.
| Cerámica PZT / cizalla
| Material de la Caja
| acero inoxidable 316L
| Montaje
| Tornillo cautivo de cabeza hueca 10-32, imán de tierras raras de 2 polos (fuerza de tracción de 48 lb)
| Conector de salida
| 4 pines, M12
| Conector de acoplamiento
| M12-F4D
| Memoria no volátil
| Compatible con TEDS 1451.4
| Límite de vibración
| 500 gramos pico
| Límite de choque
| pico de 5000 gramos
| Sensibilidad electromagnética, equivalente g
| 100 µg/gauss
| Sellando
| Hermético
| Rango de temperatura
| -50 °C a 120 °C (-58 °F a 248 °F) ± 7 %
| Especificaciones del tacómetro
| Dimensiones (PrxAn)
| 2,86 cm x 12,19 cm (1,125 x 4,80 pulgadas)
| Peso
| 96 g (3,4 onzas) con cable
| Fuerza
| Desarrollado por el probador de vibraciones 810
| Detección
| Diodo láser clase 2
| Rango
| 6,0 a 99.999 rpm
| Exactitud
| 6,0 a 5999,9 rpm: ± 0,01 % y ± 1 dígito 5999,9 a 99999 rpm: ± 0,05 % y ± 1 dígito
| Resolución
| 0,1 rpm
| Alcance efectivo
| 1 cm a 100 cm (0,4 pulgadas a 39,27 pulgadas)
| Tiempo de respuesta
| 1 segundo (> 60 rpm)
| Control S
| Botón transparente de encendido/apagado de medida
| Interfaz
| Mini DIN de 6 pines
| Longitud del cable
| 50 cm (19,586 pulgadas)
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Para conocer las especificaciones completas del producto Fluke 810, haga clic aquí: Flujo 810
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